3D스캐너추천] 'EinScan HX' 3D스캐너를 통한 차량 맞춤 제작
해당 게시글에서는 샤이닝 3D의 EinScan HX 3D스캐너를 통해
Audi A6 차량을 맞춤 제작하는 사례를 설명합니다.
■ System Strobel 소개
System Strobel는 구급차, 환자 이송 및 긴급차량을 전문으로 하는 상용 차량 제조업체입니다.
그들의 제품은 박스 차체구조, 튜닝 승합차 및 튜닝 세단, 그리고 다른 특수 다용도 차량입니다.
모든 차량은 동력 발생 및 전달 장치를 제외하고, 가구까지도 내부에서 수작업으로 설계 및 제조됩니다.
System Strobel는 자가 제품을 전세계에서 긴급의료원, 구호단체, 소방 및 경찰 부서에 수출하고 있습니다.
System Strobel는 모든 생산 단계에서 전통적인 수작업 외주에 의존하고 있습니다.
하지만 최근 설계 부서는 설계 및 엔지니어링 프로세스를 간소화하기위해 EinScan HX를 도입했습니다.
도입이유는 모든 차량이 대부분이 각각의 고객에 따라 특별한 수요를 위해 맞춤 제작되고 있기 때문입니다.
■ 도전 과제 (직면한 문제점)
긴급차량으로 개조하기 위한, Audi A6 맞춤 제작

System Strobel 생산라인에서의 Audi A6 세단
맞춤형으로 제작될 세단은 운전사+긴급 의료진+추가 설비로 구성된 긴급 대응팀에서 사용될 차량입니다.
구급차와 함께 파견된 긴급 대응팀은 환자의 생명을 위협하는 급박한 부상의 긴급 상황에 직면합니다.
해당 차량은 주로 의사를 위한 운송 차량이지만, 상당량의 설비를 갖추고 있습니다.
이런 설비들은 안전하게 보관해야 할 뿐만 아니라 고강도 작업 환경에서 쉽게 접근할 수 있고
정상 운전을 보장해야 합니다. 저장고에서 가장 중요한 부분은 스테인리스 스틸 레일 기반의
상부 구조물을 포함한 트렁크에 있으며, 여러 개의 튼튼한 서랍 및 컨테이너로 나뉩니다.
■ 해결책
샤이닝 3D의 EinScan HX 3D스캐너

EinScan HX 도입전에는 엔지니어가 상부 구조물을 설계하기 전에
여러 측정 도구를 사용하여 전체 트렁크를 손작업으로 측정해 재구축합니다.
해당 작업은 시간이 걸리고 많은 노동력을 필요로 하는 동시에 오류가 발생하기 쉬웠습니다.
EinScan HX는 측정 정확도를 엄청나게 높이고 트렁크의 모든 관련 특성을
수집 및 기록하는데 필요한 시간을 단축시켜주었습니다.
아래에서는 EinScan HX로 트렁크를 맞춤 제작하는 방법을 설명합니다.
트렁크는 가장 관련성이 높은 부위에 마커를 부착하여 준비합니다.
표면은 매우 어둡기 때문에 최대한의 정밀도를 위해 레이저 스캔 모드가 선택됩니다.
해상도는 0.05mm로 설정됩니다. 3D 스캐닝 중에는 밝기와 같은 조정이 즉시 이루어집니다.
EinScan HX를 사용한 3D 스캐닝은 모든 측정 작업에 대한 설계도를 생성합니다.

레이저 스캔 모드에서 EinScan HX를 사용하여 Audi A6의 트렁크 스캔

EinScan HX는 Audi 트렁크의 전체 특성을 쉽고 효율적으로 3D 포착할 수 있도록 도와줍니다.

ExScan 3D 스캔 소프트웨어에서 트렁크 데이터 스캔
전체 트렁크가 3D 캡처된 후 데이터가 평가되고 현장에서 출력합니다.
포인트 클라우드는 지오매직 이센셜즈(Geomagic Essentials)로 후처리되고
STEP 파일로 출력되어 CAD 소프트웨어에 병합됩니다.

인트 클라우드는 생산라인 옆에 있는 지오매직 이센셜즈에서 처리됩니다.
스캔 데이터를 이용한 작업은 특이한 모양의 부분을 훨씬 더 높은 정확도로 만들 수 있고 시간도 훨씬 짧다는 장점이 있습니다.

Audi 트렁크 맞춤 제작의 CAD 설계

트렁크 장착 후 최종 구축
System Strobel은 EinScan HX을 통해 워크플로우를 개선하고 디지털화하는 동시에
최고 품질의 인체공학적 차량을 유지할 수 있습니다.


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